打码机连接装置的制造技术讲解

本实用新型的目的是提供一种打码机连接装置，其结构简单且操作方便。

本实用新型提供的打码机连接装置，包括一种打码机连接装置，包括套管，在所述套管上开设有限位滑槽；滑杆，可滑动地设置在所述套管中，所述滑杆的一端从所述套管中伸出；限位机构，设置在所述滑杆上，至少包括限位凸起，所述限位凸起与限位滑槽滑动配合，限制所述滑杆沿所述套管轴向的伸缩量；助力回程机构，设置在所述套管与所述滑杆之间，为所述滑杆提供收缩力。

如上所述的打码机连接装置，其中，所述限位滑槽沿所述套管轴向开设。

如上所述的打码机连接装置，其中，所述限位机构还包括限位块，所述限位块设置在所述滑杆上，并与所述限位凸起连接。

如上所述的打码机连接装置，其中，在所述套管的一端插置有限位封头，所述限位封头与所述限位块相配合。

如上所述的打码机连接装置，其中，所述助力回程机构包括设置在所述套管外部的第一固定部，设置在位于所述套管外部的所述滑杆上的第二固定部，以及连接所述第一固定部和所述第二固定部的弹性元件。

如上所述的打码机连接装置，其中，所述助力回程机构还包括保护罩，所述保护罩套置在所述弹性元件外部。

如上所述的打码机连接装置，其中，所述弹性元件为弹簧、支撑杆、气缸或液压缸。

如上所述的打码机连接装置，其中，在所述滑杆的一端上设置有连接打码机的负荷安装接头。

如上所述的打码机连接装置，其中，所述限位凸起为滚轮轴承。

本实用新型提供的打码机连接装置，其具有以下优点：本实用新型装置结构简单、体积轻巧，操作简单便捷且一次性投资为较少，仅为机械手投资的10％。本实用新型装置由于在套管上开设有限位滑槽，在限位机构上设置有限位凸起，限位凸起与限位滑槽滑动配合，因此可以限制滑杆的伸缩量并防止滑杆沿周向转动。本实用新型装置由于在限位机构上设置有与滑杆连接的限位块，在套管的端部设置有限位封头，因此当滑杆伸出套管达到最大行程时，限位封头与限位块接触，防止滑杆从套管中脱出。本实用新型装置由于在套管和滑杆之间设置有助力回程机构，因此可以辅助滑杆收缩会套管中，完成滑杆的复位以及为操作人员达到省力作用。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1到图3所示，本实用新型公开一种打码机连接装置，包括套管1、滑杆2、限位机构3以及助力回程机构4。其中，套管1为中空结构，在套管1上开设有限位滑槽11。

滑杆2可滑动地设置在套管1中，且滑杆2的一端(为了方便理解，图中滑杆2的一端以标号21示出，下面说明书中会以“滑杆的一端21”为描述方式)从套管1中伸出。

限位机构3设置在滑杆2上，至少包括限位凸起31，限位凸起31与限位滑槽11滑动配合，限制滑杆2沿套管1轴向的伸缩量，当然，也能限制滑杆2不会相对套管1转动。

助力回程机构4，设置在套管1与滑杆2之间，为滑杆2提供收缩力，辅助滑杆2收缩进套管1中。

如图1所示，限位滑槽11沿套管1的轴向开设，其中，限位滑槽11可开设在套管1的一侧，或开设在套管1的相对两侧上，用于限制滑杆2的伸缩量以及限制滑杆2相对套管1进行转动。

如图2所示，限位机构3还包括限位块32，限位块32设置在滑杆2上，并且限位块32与限位凸起31连接。

其中，限位块32可套置在滑杆2上，或直接与滑杆2的外侧壁固定连接。优选的，限位块32可以不为圆形，例如为椭圆形、多边形等，更进一步的保证滑杆2不会相对套管1转动。

需要说明的是，限位块32的截面形状与套管1内腔的截面形状相匹配。

为了防止滑杆2从套管1中脱出，在套管1的一端插置有限位封头12(如图2、图3所示)，限位封头12与限位块32相配合，用于限制滑杆2的伸出量，当滑杆2达到最大行程时，限位块32与限位封头12相接处，阻挡限位块32继续移动，从而防止滑杆2从套管1中脱出。

如图1所示，助力回程机构4包括设置在套管1外部的第一固定部41，设置在位于套管1外部的滑杆2上的第二固定部42，以及连接第一固定部41和第二固定部42的弹性元件43，弹性元件43用于为滑杆2提供收缩复位时的收缩力，辅助滑杆2自动缩回到套管1中，达到省力目的。

为了提高弹性元件43的使用寿命避免其损坏，可在弹性元件43的外部套置保护罩(图中未示出)。保护罩与弹性元件43可拆卸地连接。

需要说明的是，弹性元件43可采用现有技术中的任一种具有伸缩功能的机构，如弹簧、支撑杆、气缸或液压缸。

在滑杆的一端21处设置有用于连接打码机100的负荷安装接头5。

套管1、滑杆2以及限位机构3均可采用金属材料制成。

限位凸起31为滚轮轴承，且其直径小于限位滑槽11的宽度，在保证滑杆2的滑动灵活性的同时防止滑杆2的转动，避免滑杆2的窜动造成的打码器100打码位置偏差。

本实用新型在工作时，操作人员手持本实用新型装置，将其沿轨道移动到需打码位置处，并拉动打码器100，使与其连接的滑杆2从套管1中伸出，增加打码器100的工作范围，当操作人员误操作或用力过大时，在限位凸起31与限位滑槽11的配合下，以及限位块32与限位封头12的配合下，限制了滑杆2相对套管1的最大伸出行程，避免操作人员误操作造成本实用新型装置损坏。当通过打码器100打码结束后，操作人员松开打码器100，在助力回程机构4的作用下，滑杆2带动打码器100回缩，使滑杆2缩回套管1中从而使打码器100复位。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。