墨轮打码机的制作方法

　　墨轮打码机可以在不同材质的和种形状物体的凹凸上印刷，其操作简单，质量可靠，印刷图案清晰美观，是食品、罐头、饮料、化妆品、电器、制药等行业的理想打码设备，可在产品表面进行出厂日期打码、保证期打码、批号打码，条码打码、图案打码等等。

　　现有墨轮打码机的工作原理如图5所示，加热板将墨轮上面的油墨加热熔化，再与转动的辊子接触，然后辊子上面的数字被油墨覆盖，辊子在转动过程中，将油墨印刷在承载物上，由于墨轮与辊子是摩擦式接触，打印一段时间后，再加上油墨为消耗品，造成墨轮上面的油墨越来越少，导致墨轮与辊子之间的间距逐渐加大，辊子在转动时，吸附在辊子上的油墨越来越少，导致承印物在打印时，数字不清晰，表面模糊，且一经擦拭，油墨就会从物体表面脱落，严重时，墨轮与辊子之间不接触，导致油墨无法吸附在辊子上，造成辊子无法打出数字，降低打印质量，此时墨轮的表面还具有一定厚度的油墨，这些油墨随墨轮直接被更换，导致墨轮被极大的浪费，且每次更换都需要停止墨轮打码机，影响物体表面的打印，从而降低物体的生产效率，进而影响整个经济效益，同时还会造成资源的浪费。

　　技术实现要素：

　　针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种墨轮打码机，具备增加墨轮耐久度、提高印刷质量的优点，解决了背景技术提出的问题。

　　本发明提供如下技术方案：一种墨轮打码机，包括机体、机架、加热板、辊子、墨轮，机架安装在机体之间，加热板安装在机架的底部，辊子安装在加热板内，墨轮安装在加热板内并位于辊子的上方，所述墨轮上安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有定位套，所述定位套的顶部转动连接有磁块，所述磁块的外部安装有定位筒，所述定位筒的底部与机架的顶部固定连接，所述定位筒的顶壁安装有限位筒，所述限位筒内安装有铁棒，所述铁棒上卷接有导线，所述导线的端部与加热板的电源相连，所述限位筒的底端固定连接有铁块，所述铁块通电后释放的磁力与磁块为同极相斥状态。

　　优选的，所述机架的顶部固定连接有位于定位筒内部的限位套，所述螺杆上开设有内螺纹，所述机架与限位套内开设有外螺纹，所述螺杆上的内螺纹与机架、限位套外螺纹螺纹连接。

　　优选的，所述墨轮的端部转动连接有滑动块，所述机架上开设有与滑动块相适配的滑槽，所述滑动块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑动块移动的长度小于滑槽的长度。

　　优选的，所述支撑架的底部为开口状，所述墨轮的侧面螺纹连接有螺栓，所述螺栓锁紧后与支撑架的侧面相接触。

　　优选的，所述机体的侧面固定连接有垫片，所述垫片延伸至辊子与墨轮之间，所述垫片的端部为弧形，所述垫片的形状与墨轮的形状相适配。

　　本发明具备以下有益效果：

　　1、该墨轮打码机，通过支撑架与螺杆之间的配合，使得墨轮被磨损后，利用磁块与铁块之间相斥的原理，将墨轮向下按压，使得磨损后的墨轮逐渐恢复至初始位置，使得墨轮的底部与辊子的顶部，始终保持密切相贴的状态，使得辊子在转动过程中，需要将磨损墨轮上的油墨吸附，继续印刷至承载物上，使得辊子上的油墨始终保持充足的含量，一方面增加物体在印刷时的质量，使得印刷的字体表面清晰、无重影，另一方面使得磨损后的墨轮与辊子始终保持相贴的状态，根据墨轮的磨损状态，自动移动，减少能源的浪费，减少打码机的停机时间，进一步增加经济效益。

　　2、该墨轮打码机，通过螺杆与限位套之间的螺纹配合，使得墨轮在移动过程中，保持均速移动，缓慢向下降落，减小墨轮与辊子之间的摩擦力，从而减小墨轮的磨损程度，增加墨轮的耐久度，通过垫片的作用，使得磨损后的墨轮始终贴紧垫片的顶部，使得墨轮与辊子之间相隔有垫片，一方面对墨轮进行限位，减小墨轮与辊子之间的接触力度，另一方面增加墨轮的耐久度，使得磨损后的墨轮还可继续使用，从而提高墨轮的寿命。

　　具体实施方式

　　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　请参阅图1-4，一种墨轮打码机，包括机体1、机架2、加热板3、辊子4、墨轮5，机架2安装在机体1之间，加热板3安装在机架2的底部，辊子4安装在加热板3内，墨轮5安装在加热板3内并位于辊子4的上方，所述墨轮5上安装有支撑架6，所述支撑架6的顶部固定连接有螺杆8，所述螺杆8的顶端固定连接有定位套11，所述定位套11的顶部转动连接有磁块12，所述磁块12的外部安装有定位筒10，磁块12与定位筒10的内壁滑动连接，使得磁块12可以移动不同的位置，便于螺杆8的移动，所述定位筒10的底部与机架2的顶部固定连接，所述定位筒10的顶壁安装有限位筒13，增加铁棒14在使用时的稳定，所述限位筒13内安装有铁棒14，所述铁棒14上卷接有导线15，所述导线15的端部与加热板3的电源相连，导线15与加热板3电源的连接，采用现有公知技术，主要作用就是将导线15通电，便于形成电磁铁，所述限位筒13的底端固定连接有铁块16，铁棒14、导线15与铁块16通电后形成电磁铁释放磁力，所述铁块16通电后释放的磁力与磁块12为同极相斥状态，使得磁块12始终保持向下按压的力度，使得墨轮5磨损后，即可自动向下移动，使得墨轮5始终与辊子4之间保持紧密连接，从而增加印刷质量。

　　其中，所述机架2的顶部固定连接有位于定位筒10内部的限位套9，限位套9的作用就是增加螺杆8的稳定性，便于螺杆8保持竖直向上或向下的运动，所述螺杆8上开设有内螺纹，所述机架2与限位套9内开设有外螺纹，所述螺杆8上的内螺纹与机架2、限位套9外螺纹螺纹连接，螺杆8与限位套9之间的连接为丝杆方式连接。

　　其中，所述墨轮5的端部转动连接有滑动块17，所述机架2上开设有与滑动块17相适配的滑槽18，使得滑动块17可以移动不同的位置，增加滑动块17在移动时的流畅度，同时增加墨轮5在移动时的稳定性，使得墨轮5保持平滑的状态移动，使得墨轮5始终保持轴向平行，所述滑动块17的外壁与滑槽18的内壁滑动连接，所述滑动块17移动的长度小于滑槽18的长度。

　　其中，所述支撑架6的底部为开口状，所述墨轮5的侧面螺纹连接有螺栓7，所述螺栓7锁紧后与支撑架6的侧面相接触。

　　其中，所述机体1的侧面固定连接有垫片19，所述垫片19延伸至辊子4与墨轮5之间，所述垫片19的端部为弧形，所述垫片19的形状与墨轮5的形状相适配，垫片19可以将墨轮5与辊子4之间隔开，一方面减小墨轮5与辊子4之间的摩擦，另一方面便于对墨轮5进行限位，使得墨轮5始终与辊子4保持紧密连接，垫片19为碳钢所制。

　　工作原理，将导线15与加热板3上的电源相接，然后加热板3启动后逐渐升温，将墨轮5表面的油墨加热熔化，辊子4转动，带动墨轮5上的油墨吸附在辊子上，再印刷至物体上，随着印刷时间的增加，墨轮5表面的油墨逐渐被消耗，墨轮5与辊子4之间的间距逐渐增大，此时导线15通电后，产生一定的磁力，通过磁力同极相斥的原理，将磁块12向下顶动，然后螺杆8不断旋转下降，从而带动支撑架6向下移动，再带动墨轮5与垫片19保持接触，将磨损后的墨轮5与辊子4贴合，当墨轮5继续磨损后，再利用磁力相斥的原理，重复上述动作，即可将墨轮5再次与辊子4接触。

　　需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

　　尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。