新型包装打码机的制作方法

　　为实现上述方便上料，步进送料，提高效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型包装打码机，包括主板，所述主板的正面固定连接有出带轮，所述主板的正面固定连接有收带轮，所述主板的正面固定连接有限位轮，所述主板的正面固定连接有转向轮，所述出带轮与收带轮通过色带活动连接，所述色带与限位轮和转向轮的外表面均搭接，所述主板的正面固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有打码气缸，所述打码气缸远离固定块的一端固定连接有打码器，所述主板的正面活动连接有从动轮，所述主板的正面固定连接有打码垫板，所述打码垫板位于打码器的正下方，所述主板的正面活动连接旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接。

　　所述旋转轴远离主动轮的一端贯穿主板并与左支杆固定连接，所述左支杆远离旋转轴的一端活动连接有右支杆，所述右支杆远离左支杆的一端活动连接有连杆，所述主板的背面固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离固定板的一端固定连接有连杆。

　　优选的，所述限位轮共有两个，且分别位于打码器的两侧，两个所述限位轮与色带均搭接。

　　优选的，所述主板的背面开设有限位槽，所述连杆远离伸缩气缸的一端设于该槽内。

　　优选的，所述色带设于出带轮的外表面，所述色带经过限位轮和转向轮并缠绕在收带轮的外表面。

　　优选的，所述打码器位于色带的正上方，所述打码垫板位于主动轮和从动轮之间。

　　优选的，所述伸缩气缸的伸长量足够，所述主板背面的限位槽的长度足够。

　　与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型包装打码机，具备以下有益效果：

　　1、该新型包装打码机，通过伸缩气缸、左支杆、右支杆、旋转轴、主动轮、从动轮和传送带的配合，使打码机具备自动送料功能，适用于流水线生产，方便使用又提高效率，解决了现有的打码机只能由人工上料，费时费力，而且不适用于流水线，在流水线上需要单独的入料装置，十分麻烦的问题。

　　2、该新型包装打码机，通过出带轮、收带轮、限位轮、转向轮、打码器和打码垫板之间的配合，将色带平直固定在打码器的正下方，使打码时色带的稳定性得到了提高，解决了打码器是垂直打码，色带如果出现偏移会对打码的效果产生影响的问题。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-3，一种新型包装打码机，包括主板1，主板1的正面固定连接有出带轮2，主板1的正面固定连接有收带轮3，主板1的正面固定连接有限位轮4，主板1的正面固定连接有转向轮5，出带轮2与收带轮3通过色带6活动连接，色带6与限位轮4和转向轮5的外表面均搭接，色带6设于出带轮2的外表面，色带6由出带轮2外表面拉出，色带6经过限位轮4和转向轮5并缠绕在收带轮3的外表面，限位轮4用于将色带6调节平整，便于打码，转向轮5用于调节色带6的方向，便于收集，收带轮3将使用过的色带6收集拉紧，主板1的正面固定连接有固定块7，固定块7的下表面固定连接有打码气缸8，打码气缸8远离固定块7的一端固定连接有打码器9，限位轮4共有两个，且分别位于打码器9的两侧，两个限位轮4与色带6均搭接，打码气缸8伸出时，推动打码器9将色带6压在打码垫板11的上表面，进行打码，主板1的正面与从动轮10活动连接，主板1的正面固定连接有打码垫板11，打码垫板11位于打码器9的正下方，主板1的正面活动连接有旋转轴12，旋转轴12的外表面固定连接有主动轮13，主动轮13与从动轮10通过传送带14传动连接，传送带14用于放置包装袋类物品，由主动轮13带动从动轮10转动，从而带动传送带14移动，将物品运输至打码器9的正下方，打码器9位于色带6的正上方，打码垫板11位于主动轮13和从动轮10之间。

　　旋转轴12远离主动轮13的一端贯穿主板1并与左支杆15固定连接，左支杆15远离旋转轴12的一端活动连接有右支杆16，右支杆16远离左支杆15的一端活动连接有连杆17，主板1的背面固定连接有固定板18，固定板18的左侧固定连接有伸缩气缸19，伸缩气缸19远离固定板18的一端固定连接有连杆17，伸缩气缸19伸出，推动连杆17移动，连杆17推动右支杆16，使右支杆16推动左支杆15以旋转轴12为圆心旋转，带动旋转轴12旋转，从而驱动主动轮13转动，由于伸缩气缸19的伸缩是周期运动，所以带动主动轮13按照周期，一周一周旋转，实现布进，正好符合打码器9和打码气缸8的运动周期，主板1的背面开设有限位槽，连杆17远离伸缩气缸19的一端设于该槽内，伸缩气缸19的伸长量足够，主板1背面的限位槽的长度足够，限位槽用于对连杆17的位置和移动进行限定。

　　在使用时，将色带6装在出带轮2上，拉出色带6经过限位轮4和转向轮5，将其缠绕在收带轮3的外表面，伸缩气缸19伸出，推动连杆17移动，连杆17推动右支杆16，使右支杆16推动左支杆15以旋转轴12为圆心旋转，带动旋转轴12旋转，从而驱动主动轮13转动，传送带14用于放置包装袋类物品，由主动轮13带动从动轮10转动，从而带动传送带14移动，将物品运输至打码器9的正下方，打码气缸8伸出，推动打码器9将色带6压在打码垫板11的上表面，进行打码。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：

　　1.一种新型包装打码机，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的正面固定连接有出带轮(2)，所述主板(1)的正面固定连接有收带轮(3)，所述主板(1)的正面固定连接有限位轮(4)，所述主板(1)的正面固定连接有转向轮(5)，所述出带轮(2)与收带轮(3)通过色带(6)活动连接，所述色带(6)与限位轮(4)和转向轮(5)的外表面均搭接，所述主板(1)的正面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的下表面固定连接有打码气缸(8)，所述打码气缸(8)远离固定块(7)的一端固定连接有打码器(9)，所述主板(1)的正面活动连接有从动轮(10)，所述主板(1)的正面固定连接有打码垫板(11)，所述打码垫板(11)位于打码器(9)的正下方，所述主板(1)的正面活动连接旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的外表面固定连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)与从动轮(10)通过传送带(14)传动连接；

　　所述旋转轴(12)远离主动轮(13)的一端贯穿主板(1)并与左支杆(15)固定连接，所述左支杆(15)远离旋转轴(12)的一端活动连接有右支杆(16)，所述右支杆(16)远离左支杆(15)的一端活动连接有连杆(17)，所述主板(1)的背面固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的左侧固定连接有伸缩气缸(19)，所述伸缩气缸(19)远离固定板(18)的一端固定连接有连杆(17)。

　　2.根据权利要求1所述的一种新型包装打码机，其特征在于：所述限位轮(4)共有两个，且分别位于打码器(9)的两侧，两个所述限位轮(4)与色带(6)均搭接。

　　3.根据权利要求1所述的一种新型包装打码机，其特征在于：所述主板(1)的背面开设有限位槽，所述连杆(17)远离伸缩气缸(19)的一端设于该槽内。

　　4.根据权利要求1所述的一种新型包装打码机，其特征在于：所述色带(6)设于出带轮(2)的外表面，所述色带(6)经过限位轮(4)和转向轮(5)并缠绕在收带轮(3)的外表面。

　　5.根据权利要求1所述的一种新型包装打码机，其特征在于：所述打码器(9)位于色带(6)的正上方，所述打码垫板(11)位于主动轮(13)和从动轮(10)之间。

　　6.根据权利要求1所述的一种新型包装打码机，其特征在于：所述伸缩气缸(19)的伸长量足够，所述主板(1)背面的限位槽的长度足够。